1. 2020

    11-24

    振动分析仪是针对现场便携式应用特别开发的,它即满足了便携式采集的要求,又实现了现场数据采集和设备故障分析功能,具有很高的性价比。振动分析仪是工厂开展状态监测、振动分析、故障诊断、数据采集不可少的智能仪器,同时也是设备管理与维护,实现预知维修...

  2. 2020

    10-28

    状态监测中常用的技术之一是振动分析。基本上,此方法使用传感器来监视机器和机器组件中的振动。然后,该振动数据将进行进一步分析,以确定是否存在偏离正常操作的情况,以及是否需要哪种干预措施。振动加速度传感器被广泛用于测量振动。典型的振动加速度传感...

  3. 2020

    9-27

    艾默生振动监测仪实现了将测振传感器、测振分析仪集成于一体,无需再单独搭配测振传感器使用,体积更小、更便携。除了小体积、一体化、更便携以外,一体化测振仪在智能化方面的表现更为好:物联网、5G通信、智能云、嵌入式软件技术等新技术在一体化测振仪的...

  4. 2020

    8-25

    振动是自然界普遍的现象之一,大至宇宙小至原子粒子,无不存在振动现象。在工程技术领域中振动现象比比皆是,但在很多情况下振动是有害的,例如:振动降低加工精度和光洁度,加剧结构件的疲劳和磨损,在车辆和航空领域中机体及结构件的振动不但会影响驾驶员的...

  5. 2020

    8-2

    为了理解何为重叠处理,首先可以看下图。观察到一段数据记录完成后,立刻进行FFT处理,其中信号采集的时间比FFT计算时间长得多。仔细观察便可发现,当一个FFT处理流程结束后,大部分时间都处于闲置状态。如果此时不是等待一个全新采集信号,而是将目...

  6. 2020

    8-1

    PeakVue™技术一向是检测滚动轴承缺陷的先进技术。自1995年推出以来,PeakVue™技术不断向机械健康状态监测与分析的新领域扩展。PeakVue™PlusAnalytics是PeakVue&tra...

  7. 2020

    7-27

    Ò高效的振动分析仪Ò节省30-60%的数据采集时间Ò节省的时间可以用于更高价值的振动分析和故障根源分析,或者覆盖更多的设备巡检产品特点4+1通道更快、更薄、更轻更舒适的用户体验触摸屏4通道+3向量传...

  8. 2020

    6-21

    预测性维护(PdM)被预言为工业互联网的“杀手级”应用之一。预测性维护(PdM)因被预言为工业互联网的“杀手级”应用之一,被寄予厚望。早在上世纪90年代,飞机发动机领域就尝试应用预测性维护。近...

  9. 2020

    6-16

    本文配有视频:振动分析知识系列教程——如何诊断松动松动基本上是由不正确的紧固技术、不当的轴承安装技术、轴承内部的磨损、过大的负载导致基础或灌浆损坏或者紧固件松动,例如垫片不匹配、螺栓松动、垫片腐蚀、螺栓丢失。实际上有...

  10. 2020

    6-7

    艾默生可靠性解决方案AMS机械管理平台转动设备健康管理融合振动、红外、油液监测技术,结合各种预测维护技术工具和数据,诊断和分析机械和旋转设备健康状态;支持云端部署,模块化授权实现灵活扩展AMS2140机械健康分析仪手持4+1通道振动和键相数...

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